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真空彩磚機故障及排除方法!


來自:山東莒南玉豐機械 發布日期:2017/5/16 瀏覽統計:1762

  1
  離合器發熱
  原因分析:軸向壓力不夠,摩擦片打滑產生高溫,嚴重時會燒壞摩擦片。
  排除方法:調節調整圈或調整螺母,使離合器有足夠壓力。
  2
  離合器脫不開
  原因分析:1 外摩擦盤與大三角皮帶輪內孔、內摩擦盤與內壓盤配合間隙小且有異物。 2 上述間隙較大及分離彈簧壓力不一致。3 導向鍵和鍵槽位置不合適。
  排除方法:1 加大配合間隙,清除污物。 2 更換內外摩擦盤,選配彈簧。3 修銼鍵槽,使導向鍵無阻礙。
  3
  離合器自動脫開
  原因分析:離合器調的太緊,結合爪或鉸鏈板沒有在自鎖位置。
  排除方法:調節到自鎖位置。
  4
  離合器部分振動大
  原因分析:離合器轉動部分不平衡。
  排除方法:進行平衡。
  5
  減速器軸承齒輪有異響。
  原因分析:1軸承間隙太大。 2軸承磨損嚴重或已損壞。
  排除方法:1調節調正螺釘,使軸承間隙正常。2更換軸承。
  6
  減速器齒輪有周期性響聲。
  原因分析:新機或更換齒輪時出現,原因是齒圈徑向跳動超差。
  排除方法:嚴重時需要更換不合格齒輪
  7
  減速器過熱
  原因分析:1 軸承過。2 軸承缺潤滑脂。3 油池油面過底或過高。
  排除方法:1 調整軸承間縫。2 注入潤滑脂。3 使油池油面高度合適。
  8
  減速器
  原因分析:1 輸入軸與離合器軸不同心。2 輸出軸與絞刀軸不同心。
  排除方法:調整減速器的位置和高度,使其同心。
  9
  軸前軸承過熱
  原因分析:1 密封不良,前端進泥。2 缺潤滑脂。3 軸承損壞。
  排除方法:1 調整盤根或者換密封件。 2 注入潤滑脂。 3 更換軸承。
  10
  絞刀軸突然轉不動
  原因分析:1 絞刀與泥缸襯套之間有金屬等硬物卡住。 2 試車時,平面止推軸承松緊圈裝反,軸承緊圈和軸頸圈燒死。
  排除方法:1 清除硬物,并對絞刀軸,減速器齒輪等進行檢查。 2 更換平面止推軸承,修理損壞軸頸或更換絞刀軸。
  11
  進料箱蓬料
  原因分析:  1 喂料量太大。2 泥料水分不均勻。
  排除方法 :  1控制喂料量。2采取措施,使水分均勻。
  12
  泥缸內腔有異晌
  原因分析:  1 絞刀軸彎曲或軸承磨損嚴重,使絞刀與泥缸襯套摩擦。2 泥缸襯套溝槽卡住異物。
  排除方法:  1 校正絞刀軸或更換軸承,消除摩擦現象。2 消除異物。
  13
  泥缸過熱
  原因分析: 1 機頭太長阻力大、絞刀螺距大轉速高,泥料含低,絞刀與泥缸襯套間隙大,返泥嚴重。 2 絞刀與泥缸襯套摩擦嚴重。
  排除方法:1 調正機頭、絞刀螺距、轉速、泥料含水率等參數,補絞刀或更換泥缸襯套,減少返泥。  2 消除摩擦現象。
  14
  泥缸、機頭搖動
  原因分析: 1 絞刀軸彎曲或軸承磨損。 2 絞刀與泥缸襯套不同心。 3 雙線絞刀葉片不對稱。4 機頭與泥缸不同心。5 泥缸剛度較差。
  排除方法: 1 校正絞刀軸或更換其軸承。2 調整絞刀使其與泥缸襯套同。3 校正或重焊副葉片。4 校正貢頭與泥缸同心。5 增強泥缸剛度。
  15
  產量低,負荷大
  原因分析: 1 機頭長,泥缸螺距大,轉速高。2 成形含水低。。
  排除方法: 調整參數。
  16
  機器負荷急劇增加,電動機過載
  原因分析:1 進料太多。2 含水率太低。3 絞刀與泥缸襯套摩擦。4 泥缸內有硬物卡絞刀。
  排除方法:1 調整進料量。2 控制含水率至合適程度。 3 消除摩擦。4 消除硬物。
  17
  泥條出現空間
  原因分析: 絞刀軸端直徑大,壓縮比太小。
  排除方法: 絞刀軸轂做成錐形,減小軸套直徑。
  18
  真空度低
  原因分析:1 過濾器堵塞。2 真空泵抽氣節量小。3 密封絞刀磨損。4 密封泥段短。5 密封盤根或其他密封部位漏氣。
  排除方法: 1 清洗過濾器。2 檢修真空泵。3 修補或更換密封絞刀。4 加長錐度套。5 高速或更換密封盤根、消除漏氣。
  19
  上級密封泥缸發熱
  原因分析:密封絞刀螺距大,擠出面積小,泥料密封段太長,密封刀刀齒多。
  排除方法:調整參數。
  20
  坯條四角開裂分兩半向外翻
  原因分析:機口水路不通:機口錐度不夠,成型水公過高,中出泥過快。
  排除方法:疏通水路;加大四角錐度,調節成型水分。
  21
  濕坯強度低
  原因分析:  1 成型含水率太高。2 機頭太短。
  排除方法: 1 適當降低含水率。2 加長機頭。
  22
  泥條四角不密實
  原因分析:1 機頭形狀不對。2 機頭四角不光滑,魚鱗板間隙大。
  排除方法:1 改變機頭形狀。 2 修光機頭四角間隙。
  23
  泥條四角充水
  原因分析:1 泥條四角不密實。2 機口四角魚鱗板間隙大。
  排除方法 1 機頭形狀不對,機頭四角不光滑,魚鱗板間隙大。 2 減小魚鱗板四角間隙。
  24
  泥缸返泥
  原因分析:絞刀與泥缸襯套間隙大,機頭機口過長,成型含水率低,絞刀螺距大,轉速高
  排除方法:修復絞刀和泥缸襯套;調正機頭機口長度;調正成型含水率及各參數。
  25
  泥條彎曲
  原因分析:絨輥臺安裝不平,絞刀末端不齊,壓縮長度不夠,絞刀結構不合理。
  排除方法:調平絨輥臺,修正絞刀末端;適當加長壓縮長度,改進絞刀結構。
  26
  “ S”型裂紋和螺旋紋
  原因分析: 泥料塑性和成型含水率,絞刀與泥缸襯套間隙大;擠壓段絞刀葉片過于光滑;絞刀轉速過高。
  排除方法; 在泥料中摻入粗顆粒瘠化料,降低其塑性,降低成型水分和絞刀轉速,縮小絞刀與泥缸襯套間隙;增加絞刀與泥缸襯套間隙;增加絞刀葉面的粗糙程度;在泥缸和機頭間安裝中間環或插棒。

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